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新拓三维Tube Qualify弯管检测系统, 管件行业3D检测新标准


弯管产品因为其管子和机械零件的双重特性,从在汽车、航空航天、空调制冷、电子产品到铁艺家具装修,在各个行业中被越来越多的应用。因其形状复杂度高,在检测方面一直是业界难题:一方面,传统检测主要依靠人工在检具上进行,检测结果无法量化,检测耗时还不能做到全检。同时对于调机、修正,一般往往需要很多次的迭代,人工检测的话数据也无法追溯。另外一方面,检具检测是一种接触式的检测方法,需要将工件卡在检具中,对高端管件的表面会造成划伤,而检具本身种类繁多,制造和储存成本也很高。

随着技术的进步,管路、管件行业对产品品质也有着越来越严格的要求,这对弯管检测方式带来了挑战。新拓三维推出的Tube Qualify弯管检测系统,为弯管测量提供了一套新标准。

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精度更高,灵活性更好

新拓三维Tube Qualify弯管检测系统专为弯管在线检测开发。高精确度、快速测量、并能够校准弯管机、逆向初始样件,可实现100%的高效检测,提供客户所需要的全套解决方案,该系统灵活性高,无需制作检具,可适应各类管件的检测。

新技术,检测效率飞跃

新拓三维Tube Qualify弯管检测系统采用最新的三维数字化检测技术,2秒内即可提供测量结果,大大优化生产工艺,节省时间和人力、检具成本。系统可以同时进行多个管件的同时测量,测量数据也可以实时反馈弯管机进行修正迭代,大大提高调机和工艺迭代效率,检测和调机效率比传统手段提升数十倍以上。

非接触测量,适应于各种材质和形状

新拓三维Tube Qualify弯管检测系统全程非接触测量,可任意摆放,无需夹紧装置,也不会对被测量造成划伤,这是传统测量手段无法比拟的优势。Tube Qualify测量对材质没有限制,尤其解决了传统测量中细小软管的测量难题,还可以测量带有截面、形状软管和带固定装置或安装附件的软管均可测量。

操作简单,提高企业效益

新拓三维Tube Qualify弯管检测系统非常人性化、操作简单,测量结果清晰明了,方便操作人员查看判断。各种标准弯管,连续弯管,不规则弯管,弹性弯管都能得到精确测量,完美替代传统检具,减少投入成本,提高企业效益。

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据悉,在7月4日上海举行的2019汽车管路技术峰会上,新拓三维Tube Qualify弯管检测系统将正式发布,届时Tube Qualify D8、X10将迎来国内首秀,这也是国内首台自主知识产权管路、管件三维视觉检测设备的首次正式亮相,破解了弯管在线检测的难题,引领弯管测量行业新技术浪潮。


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